隨著我國(guó)玻璃行業(yè)的不斷發(fā)展,，其玻璃的深加工普及率已經(jīng)有了顯著提高，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)目前玻璃的深加工企業(yè)已經(jīng)有了數(shù)千家,。如何控制好企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程,，直接影響企業(yè)的客戶(hù)信譽(yù)和成本競(jìng)爭(zhēng),，所以?xún)?nèi)部的管理顯得越來(lái)越重要。

建筑玻璃的訂單大多比較零散且因生產(chǎn)設(shè)備的差異導(dǎo)致各個(gè)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理中存在好多無(wú)法解決的問(wèn)題：比如人員的配置,、產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)確定,、物料電水的消耗標(biāo)準(zhǔn)、員工工資福利的考核計(jì)量等,。但只要我們充分了解生產(chǎn)的實(shí)際情況,，不斷跟蹤摸索、匯總分析,，就能找出一套合乎本企業(yè)的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法,。

做為生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理者，要在做好正常的生產(chǎn)安排,、計(jì)劃落實(shí)的基礎(chǔ)上,，把握好如下幾個(gè)方面，也非常重要：

1. 作為生產(chǎn)調(diào)度或者生產(chǎn)管理者,，要熟悉了解生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能及人員技能,，在這個(gè)基礎(chǔ)之上充分進(jìn)行各工段工序、設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)的人員合理配置,，使所有的資源得到最大化的利用,，這在人力成本上、設(shè)備的折舊費(fèi)用上,、場(chǎng)地空間的占用上,、訂單的順利完成上都有收益。

2. 在鋼化爐的電耗成本上,，主要考慮一是充分利用好峰,、平,、谷時(shí)段的電價(jià)差，也就是不浪費(fèi)低谷時(shí)段的一分鐘,，盡可能避免峰時(shí)段的一分鐘,；二是考慮玻璃的不同厚度在鋼化時(shí)的耗電不一樣即峰時(shí)多安排厚玻璃谷時(shí)段安排薄玻璃；三是考慮玻璃在爐內(nèi)的裝載率,，不同規(guī)格不同客戶(hù)但同一厚度的玻璃如何配置使?fàn)t內(nèi)的裝載率最大化,。

3. 針對(duì)市場(chǎng)客戶(hù)的要求，對(duì)不同的訂單,、不同安裝位置的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)別加工：比如說(shuō)是框架結(jié)構(gòu)的中空玻璃,，其邊部只要滿(mǎn)足鋼化要求即可，那就可以粗磨邊或砂帶磨邊,，這樣可以提高速度更降低成本,；可是針對(duì)裸露安裝或者客戶(hù)特殊要求的訂單那就要精磨邊，保證其外觀質(zhì)量,。

4. 所有的冷處理加工的水,，如何循環(huán)利用：既能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求不發(fā)生次生的質(zhì)量或損傷又最大可能地進(jìn)行多次反復(fù)使用，降低成本,。